信和KA600光柵尺技術(shù)參數(shù)：

有效量程  1100-3000mm  （大尺）   

截面尺寸（mm） 30*43（大尺）    

準(zhǔn)確度    ±3/±5/±10µm(20°C/68°F)          

zui大進給速度   60m/min

零位參考點  每50mm一個                  

密封保護          P55

分辨率      1/5   µｍ               

輸出信號         TTL

信和KA600光柵尺特點：

1.運行速度：每分鐘60米以上

2.長距離傳輸：100米以上，中間不需增加任何界面
3.滑動部采用五只軸承，優(yōu)異的重復(fù)定位性
4.信號線采用多層隔離線網(wǎng)及金屬軟外殼保護，防水及抗干擾性優(yōu)良
5.尺身采用鋁合金型材，經(jīng)陽極處理，尺頭部分用合金壓鑄，鍍硬鉻，耐腐蝕
6.防塵片采用特種塑膠，耐刮傷，耐腐蝕，磨擦阻力小
7.部件個體化，安裝、保養(yǎng)、維護簡易，防水、防塵性良好，使用壽命長
8.傳感器采用玻璃精密計量光柵作為測量基準(zhǔn)器

KA600諾信光柵尺安裝：

1、光柵尺安裝基面選擇

安裝光柵尺時，不能直接將光柵尺安裝在粗糙不平的機床身上，更不能安裝在打底涂漆的機床身上。光柵主尺及讀數(shù)頭分別安裝在機床相對運動的兩個部件上。用千分表檢查機床工作臺的主尺安裝面與導(dǎo)軌運動的方向平行度。千分表固定在床身上，移動工作臺，要求達到平行度為0.1mm/1000mm以內(nèi)。如果不能達到這個要求，則需設(shè)計加工一件光柵尺基座。基座要求做到：①應(yīng)加一根與光柵尺尺身長度相等的基座（基座長出光柵尺50mm左右）。②該基座通過銑、磨工序加工，保證其平面平行度0.1mm/1000mm以內(nèi)。另外，還需加工一件與尺身基座等高的讀數(shù)頭基座。讀數(shù)頭的基座與尺身的基座總共誤差不得大于±0.2mm。安裝時，調(diào)整讀數(shù)頭位置，達到讀數(shù)頭與光柵尺尺身的平行度為0.1mm左右，讀數(shù)頭與光柵尺尺身之間的間距為1~1.5mm左右。

2、光柵尺主尺安裝

將光柵主尺用M4螺釘上在機床安裝的工作臺安裝面上，但不要上緊，把千分表固定在床身上，移動工作臺（主尺與工作臺同時移動）。用千分表測量主尺平面與機床導(dǎo)軌運動方向的平行度，調(diào)整主尺M4螺釘位置，使主尺平行度滿足0.1mm/1000mm以內(nèi)時，把M2螺釘*上緊。在安裝光柵主尺時，應(yīng)注意如下三點：

（1）在裝光柵尺主尺時，如安裝超過1.5M以上的光柵時，不能象橋梁式只安裝兩端頭，尚需在整個主尺尺身中有支撐。

（2）在有基座情況下安裝好后，用一個卡子卡住尺身中點（或幾點）。

（3）不能安裝卡子時，用玻璃膠粘住光柵尺身，使基尺與主尺固定好。

3、光柵尺讀數(shù)頭的安裝

在安裝讀數(shù)頭時，首先應(yīng)保證讀數(shù)頭的基面達到安裝要求，然后再安裝讀數(shù)頭，其安裝方法與主尺相似。zui后調(diào)整讀數(shù)頭，使讀數(shù)頭與光柵主尺平行度保證在0.1mm之內(nèi)，其讀數(shù)頭與主尺的間隙控制在1~1.5mm以內(nèi)。

4、光柵尺限位裝置

光柵尺全部安裝完以后，一定要在機床導(dǎo)軌上安裝限位裝置，以免機床加工產(chǎn)品移動時讀數(shù)頭沖撞到主尺兩端，從而損壞光柵尺。另外，用戶在選購光柵線位移傳感器時，應(yīng)盡量選用超出機床加工尺寸100mm左右的光柵尺，以留有余量。

5、光柵尺安裝結(jié)束檢查

光柵尺安裝完畢后，可接通數(shù)顯表，移動工作臺，觀察數(shù)顯表計數(shù)是否正常。具體方法：在機床上選取一個參考位置，來回移動工作點至該選取的位置。數(shù)顯表讀數(shù)應(yīng)相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表與數(shù)顯表同時調(diào)至零（或記憶起始數(shù)據(jù)），往返多次后回到初始位置，觀察數(shù)顯表與千分表的數(shù)據(jù)是否*。

通過以上工作，銑床光柵尺的安裝就完成了。但對于一般的機床加工環(huán)境來講，鐵屑、切削液及油污較多。因此，光柵傳感器應(yīng)附帶加裝護罩，護罩的設(shè)計是按照光柵傳感器的外形截面放大留一定的空間尺寸確定，護罩通常采用橡皮密封，使其具備一定的防水防油能力。

信和SINO光柵尺光柵尺主要應(yīng)用:

1、各類測量機構(gòu)、儀器的位移測量（工具顯微鏡、三坐標(biāo)機、投影儀等）

2、各類機床的數(shù)顯系統(tǒng)（車床、銑床、磨床、鏜床、電火花、鉆床等）

3、各類數(shù)控機床的配套使用（數(shù)控銑、加工中心、數(shù)控磨床等）

4、配接PLC,用于各類自動化機構(gòu)的位移測量.

典型應(yīng)用:

    數(shù)控加工中心，機床，磨床，銑床，自動卸貨機，金屬板壓制和焊接機，機器人和自動化科技，生產(chǎn)過程測量機器，線性產(chǎn)品,直線馬達,直線導(dǎo)軌定位。